近日,住建部發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾滲瀝液處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T150-2023,原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾滲瀝液處理技術(shù)規(guī)范》CJJ150-2010同時(shí)廢止。
更新后的標(biāo)準(zhǔn)做了如下修訂:
1.增加了膜濃縮液、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、浸沒燃燒蒸發(fā)等本標(biāo)準(zhǔn)涉及的重要術(shù)語(yǔ);
2.增加了生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則;
3.調(diào)整了設(shè)計(jì)水量與水質(zhì)的確定依據(jù)等內(nèi)容;
4.刪除了氧化溝、純氧曝氣反應(yīng)器、序批式生物反應(yīng)器等工藝,補(bǔ)充了高級(jí)氧化、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、浸沒燃燒蒸發(fā)等應(yīng)用廣泛且運(yùn)行可靠的工藝;
5.調(diào)整了工藝流程和調(diào)節(jié)池、厭氧生物處理、膜生物反應(yīng)器等工藝單元的部分設(shè)計(jì)參數(shù);
6.增加了污泥處理、臭氣處理和檢測(cè)與控制工程等內(nèi)容;
7.增加了滲瀝液處理(站)運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急事件處理的基本原則。
本次修訂是在近年來(lái)滲瀝液處理技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上,對(duì)2010版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步進(jìn)行修改和完善。在筆者看來(lái),最值得關(guān)注的其實(shí)是第1、第4兩條,對(duì)濃縮液及其處理工藝,標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)出了前所未有的重視。
回顧:
GB16889修訂,
濃縮液不得回灌或進(jìn)入污水處理廠
關(guān)于濃縮液這個(gè)話題,實(shí)際上可以追溯到2022年2月,生態(tài)環(huán)境部對(duì)第二次修訂后的《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889公開征求意見。其中第9.3.2條規(guī)定,“處理滲濾液產(chǎn)生的濃縮液應(yīng)單獨(dú)處置,不得回灌生活垃圾填埋場(chǎng)或進(jìn)入污水集中處理設(shè)施”。
這條規(guī)定立刻激起軒然大波,因?yàn)樵诖酥?,濃縮液大多都是回灌到填埋場(chǎng)的,這是目前成本最低的濃縮液處理方式。當(dāng)時(shí),環(huán)衛(wèi)科技網(wǎng)曾對(duì)其進(jìn)行深入的解讀和報(bào)道。
相關(guān)文章:《<垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)>即將更新,滲濾液處理市場(chǎng)或迎來(lái)顛覆式變革》
禁止?jié)饪s液回灌或進(jìn)入污水廠,會(huì)迫使當(dāng)前以膜法為核心的滲瀝液處理項(xiàng)目不得不補(bǔ)齊濃縮液處理短板,導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本驟增。
據(jù)估算,截至2022年,全國(guó)填埋場(chǎng)滲濾液產(chǎn)量達(dá)4000萬(wàn)噸/年,如果全部采用膜法處理,預(yù)計(jì)每年產(chǎn)生800萬(wàn)~1400萬(wàn)噸濃縮液,在此取中位數(shù)按年產(chǎn)1100萬(wàn)噸估算。目前針對(duì)濃縮液處理的收費(fèi)在300元/噸以上,這樣算來(lái),僅處理濃縮液就需要每年增加33億元的運(yùn)營(yíng)費(fèi)。這還沒有考慮上設(shè)備和土建成本。
GB16889的修訂,直接讓2022年滲瀝液全量化處理采購(gòu)項(xiàng)目暴增三倍以上。據(jù)環(huán)衛(wèi)科技網(wǎng)統(tǒng)計(jì),2021年全年僅開標(biāo)10個(gè)滲瀝液全量化處理項(xiàng)目,2022年僅前10個(gè)月就達(dá)到了29個(gè)。
一個(gè)填埋場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的修訂竟對(duì)滲瀝液處理市場(chǎng)產(chǎn)生如此深遠(yuǎn)的影響!這可能是GB16889至今仍未落地的原因之一。
全量化處理兩大路線:
濃縮液蒸發(fā)或高級(jí)氧化
“全量化”算不上是什么新概念,其技術(shù)路線總結(jié)下來(lái)無(wú)非兩條:
一是采用蒸發(fā)工藝,例如新標(biāo)準(zhǔn)提到的機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)和浸沒燃燒蒸發(fā),進(jìn)一步去除水分,留下雜鹽等固體物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)滲濾液“全量化”處理;
二是放棄膜法,采用“非膜法”滲濾液處理工藝,從源頭避免產(chǎn)生濃縮液。典型的非膜法工藝如“芬頓高級(jí)氧化+曝氣生物濾池”,它采用Fenton流化床作為預(yù)處理,去除部分有機(jī)物,并將難降解有機(jī)物氧化為易降解有機(jī)物,以提高垃圾滲濾液的可生化性。再通過后續(xù)的曝氣生物濾池進(jìn)行深度處理,達(dá)到進(jìn)一步去除有機(jī)物、脫色和脫除總氮的目的。部分專業(yè)文獻(xiàn)研究表明,該工藝技術(shù)處理出水可達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)表2標(biāo)準(zhǔn),且無(wú)常規(guī)的反滲透膜法帶來(lái)的濃縮液?jiǎn)栴}。
滲瀝液處理新標(biāo)準(zhǔn)提到的濃縮液處理工藝,大體上依舊在走這兩條技術(shù)路線。
濃縮液怎么辦?
新標(biāo)準(zhǔn)是這樣規(guī)定的!
與舊標(biāo)準(zhǔn)相比,新標(biāo)準(zhǔn)的“術(shù)語(yǔ)”部分是全新的,且把全部篇幅都留給了濃縮液。
標(biāo)準(zhǔn)定義,“膜濃縮液”是指滲瀝液經(jīng)納濾、反滲透等膜處理后分離截留的含較高濃度難降解有機(jī)質(zhì)和較高鹽度的廢水。
“機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)”(MVR)是指利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的溫度和熱量,壓縮后的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器作為熱源再次使原液產(chǎn)生蒸發(fā),依靠蒸發(fā)器系統(tǒng)自循環(huán)達(dá)到蒸發(fā)濃縮的技術(shù)。
“浸沒燃燒蒸發(fā)”(SCE)是指利用氣體燃料在液體亞表面增壓浸沒燃燒,并通過特殊的結(jié)構(gòu)形成超微氣泡,超微氣泡與濃縮液直接接觸蒸發(fā)的技術(shù)。
“蒸發(fā)殘液”是指膜濃縮液或滲瀝液原液經(jīng)蒸發(fā)處理后,殘留的含高濃度難降解有機(jī)質(zhì)和高鹽度的廢水。
“產(chǎn)水率”是指采用膜系統(tǒng)或蒸發(fā)系統(tǒng)處理滲瀝液或其他廢水時(shí),產(chǎn)水量與進(jìn)水總量之比。
而舊標(biāo)準(zhǔn)的“術(shù)語(yǔ)”部分,只是簡(jiǎn)單定義了滲瀝液處理系統(tǒng)以及初期、中期、后期和封場(chǎng)后滲瀝液的定義而已。
關(guān)于滲瀝液處理的工藝流程,新標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了細(xì)化和增補(bǔ),尤其是對(duì)濃縮液處理的規(guī)定,相當(dāng)細(xì)致。
標(biāo)準(zhǔn)提出,生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)常規(guī)工藝流程宜包括預(yù)處理、主處理、深度處理和輔助處理,工藝流程框圖如圖1。
圖1 生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)常規(guī)工藝流程框圖
標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)滲瀝液按照來(lái)源(填埋場(chǎng)或焚燒廠)和產(chǎn)生時(shí)期進(jìn)行了細(xì)分,分別提出了總體工藝。其中:
●生活垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的初期滲瀝液或中期滲瀝液,宜采用“預(yù)處理+主處理+深度處理”組合工藝或“主處理+深度處理”組合工藝;
●生活垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的后期滲瀝液或封場(chǎng)滲瀝液,可采用“預(yù)處理+深度處理”組合工藝;
●生活垃圾焚燒等垃圾處理設(shè)施產(chǎn)生的滲瀝液,宜采用“預(yù)處理+主處理+深度處理”組合工藝。
一、某垃圾滲濾液項(xiàng)目
垃圾滲濾液經(jīng)DTRO裝置濃縮后的濃液處理
■ 設(shè)備:1.5t/h撬裝蒸發(fā)裝置
二、某垃圾滲濾液項(xiàng)目
■ 設(shè)備:5t/hMVR蒸發(fā)系統(tǒng)裝置
三、某垃圾滲濾液項(xiàng)目
■ 設(shè)備:8t/hMVR蒸發(fā)系統(tǒng)裝置
另外,標(biāo)準(zhǔn)還明確了膜濃縮液處理工藝路線,“可選擇浸沒燃燒蒸發(fā)(SCE)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)、高級(jí)氧化等工藝”。
在后文中,標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)濃縮液處理做了更細(xì)致的規(guī)定。
1、在用高級(jí)氧化工藝處理納濾濃縮液時(shí),宜采用兩級(jí)或多級(jí)“高級(jí)氧化+生化/吸附”工藝。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:COD不宜大于6000mg/L;NH3-N不宜大于100mg/L;TN不宜大于200mg/L;氯離子不宜大于8000mg/L。
2、關(guān)于采用MVR工藝處理濃縮液
標(biāo)準(zhǔn)指出,MVR宜處理經(jīng)預(yù)處理后的滲瀝液或膜濃縮液,并應(yīng)根據(jù)處理要求配套尾氣、殘液等輔助處理設(shè)施。工藝流程框圖如圖2。
圖2 機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)系統(tǒng)流程框圖
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,MVR系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:鈣、鎂離子不宜大于100mg/L;二氧化硅不宜大于50mg/L;SS不宜大于1000mg/L;TDS不宜大于100000mg/L。
MVR系統(tǒng)出水應(yīng)符合下列規(guī)定:產(chǎn)水率宜大于進(jìn)水量的90%;蒸餾水TDS宜小于1000mg/L,氯化物含量宜小于250mg/L;MVR處理后的冷凝水或氣體應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
膜濃縮液經(jīng)MVR系統(tǒng)處理后,蒸發(fā)后的殘?jiān)蕬?yīng)處理至不高于60%。
當(dāng)MVR用于反滲透濃縮液資源化處理時(shí),設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:COD不宜大于500mg/L;NH3-N不宜大于20mg/L;pH值宜為8~10;SS不宜大于5mg/L;色度不宜大于50;硬度不宜大于100mg/L;總硅不宜大于60mg/L。
3、關(guān)于采用SCE系統(tǒng)處理濃縮液
標(biāo)準(zhǔn)指出,SCE可處理納濾濃縮液、反滲透濃縮液,也可處理二者混合液,并應(yīng)根據(jù)處理要求配套尾氣、殘液等輔助處理設(shè)施。工藝流程框圖如圖3.
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,SCE系統(tǒng)采用沼氣或填埋氣作為熱源燃料時(shí)甲烷含量不應(yīng)低于40%。SCE系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:BOD5不宜大于2000mg/L,COD不宜大于5000mg/L;NH3-N不宜大于40mg/L;pH值宜小于7.5;SS宜小于10000mg/L;進(jìn)水堿度不宜大于10000mg/L;總硬度不宜大于3000mg/L。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,SCE技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:蒸發(fā)器內(nèi)運(yùn)行壓力不應(yīng)超過3kPa;蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)溫度不應(yīng)超過90°C;換熱空間容積負(fù)荷宜為(8~12)m3/(m3·d);在高倍濃縮模式下,蒸發(fā)殘液量宜小于進(jìn)料量的10%;在結(jié)晶模式下,除產(chǎn)生蒸發(fā)殘?jiān)?,其余?yīng)全部為冷凝水或蒸汽;沼氣消耗量宜按照(110~150)m3/m3(以沼氣中甲烷濃度50%計(jì),標(biāo)準(zhǔn)條件下)設(shè)計(jì)。
SCE系統(tǒng)出水應(yīng)符合下列規(guī)定:冷凝水TDS宜小于500mg/L,氯化物含量宜小于150mg/L;SCE處理后的冷凝水或氣體應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。SCE蒸發(fā)后的殘?jiān)鼞?yīng)處理至含水率不高于60%。
新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái),為垃圾滲瀝液的“全量化”處理徹底鋪平了道路!濃縮液及其處理工藝被正式納入標(biāo)準(zhǔn),也為GB16889修訂版“轉(zhuǎn)正”打下了基礎(chǔ),2024年,新的GB16889或許會(huì)出臺(tái)了!
文章轉(zhuǎn)載自 廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)系統(tǒng)(來(lái)源:“環(huán)衛(wèi)科技網(wǎng)“),如有侵權(quán),可聯(lián)系我們刪除文章