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【會(huì)員新聞】廣東環(huán)美分享:頁巖氣開采過程中產(chǎn)生的廢水廢渣,該何去何從?頁巖氣廢水處理工藝詳解

2024-03-07 工業(yè)環(huán)保網(wǎng) 閱讀量:323
核心提示:MVR蒸發(fā)處理技術(shù)在頁巖氣壓裂返排液處理中具有重要的應(yīng)用。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于具有較高的蒸發(fā)效率,能夠有效地減少廢水排放量,并實(shí)現(xiàn)資源化利用。

      一、頁巖氣廢水處理:

      頁巖氣開采是利用水力壓裂技術(shù)將水和化學(xué)品注入頁巖巖層中,使石油和天然氣從巖層中釋放出來,并被井口吸取。然而,這種開采方法會(huì)生成大量的廢水,它含有多種有毒有害化學(xué)物質(zhì),如重金屬、有機(jī)物、揮發(fā)性有機(jī)化合物等,對環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重威脅。

      因此,針對頁巖氣廢水的處理變得十分必要。當(dāng)前的處理方法包括物理處理、化學(xué)處理、生物處理等。物理處理主要采用沉淀、過濾、離心等技術(shù),通常只適用于廢水中的懸浮物質(zhì)?;瘜W(xué)處理方法使用化學(xué)試劑,如使廢水中的重金屬沉淀或通過精細(xì)氧化去除廢水中的有機(jī)物。而生物處理方法采用微生物進(jìn)行處理,處理效果好,但需要較長的時(shí)間。

      頁巖氣廢水處理是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要結(jié)合物理、化學(xué)和生物等多種方法。只有堅(jiān)持科學(xué)治理和技術(shù)創(chuàng)新,才能在頁巖氣開采過程中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

      二、頁巖氣開采后的廢渣怎么處理:

      頁巖氣開采后的廢渣主要包括廢水、廢石、廢土等。這些廢渣的處理對于環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。

      廢水是頁巖氣開采后的主要廢渣之一,其中含有大量的化學(xué)物質(zhì)和工業(yè)廢料,極易造成環(huán)境污染。一般情況下,廢水需要經(jīng)過處理后才能排放。可采用生物處理、化學(xué)處理、物理處理等方法使其達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),減少對環(huán)境的影響。

壓裂返排液原水水質(zhì)

      返排液具有產(chǎn)量變化大、成分復(fù)雜、不穩(wěn)定性、難降解、高COD、高TDS、高硬度等特點(diǎn)。

      MVR蒸發(fā)處理技術(shù)在頁巖氣壓裂返排液處理中具有重要的應(yīng)用。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于具有較高的蒸發(fā)效率,能夠有效地減少廢水排放量,并實(shí)現(xiàn)資源化利用。

      在頁巖氣壓裂返排液處理過程中,MVR蒸發(fā)技術(shù)通過將廢水引入到蒸發(fā)器中,利用熱能將廢水中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)廢水的減量化。同時(shí),由于蒸發(fā)過程中廢水中的鹽分結(jié)晶析出,可以將廢水中的有用成分進(jìn)行分離和回收,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。MVR蒸發(fā)處理技術(shù)不僅能夠?qū)U水進(jìn)行高效處理,還能降低廢水處理的成本。

      三、頁巖氣開采的危害有哪些:

      頁巖氣開采是一種開采天然氣的新方式,但其中也存在一些危害。浸漬頁巖要用大量的水和化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理,這些物質(zhì)可能會(huì)污染地下水資源。同時(shí),開采過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的廢水和廢氣,其中含有的有毒物質(zhì)和甲烷也可能造成環(huán)境污染和大氣二氧化碳排放增加。由于開采需要使用大量的人力和設(shè)備,這可能會(huì)對當(dāng)?shù)丨h(huán)境和社會(huì)造成一定的破壞和變化,同時(shí)可能導(dǎo)致地震發(fā)生頻率增加。頁巖氣開采中需要使用高壓水力壓裂技術(shù),這可能會(huì)對地質(zhì)構(gòu)造造成一定的影響,并可能導(dǎo)致地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。因此,在進(jìn)行頁巖氣開采時(shí),需要注意環(huán)境保護(hù)和社會(huì)責(zé)任,以確保其對環(huán)境和社會(huì)的影響最小化。

      四、頁巖氣開采對環(huán)境的影響:

      頁巖氣開采是一種新型的能源獲取方式,但同時(shí)也對環(huán)境產(chǎn)生了很大的影響。首先是對水資源的危害,頁巖氣開采需要大量的水來進(jìn)行壓裂作業(yè),這會(huì)導(dǎo)致地下水資源枯竭或受到污染。

      壓裂返排液外排處理技術(shù)

      達(dá)標(biāo)外排處理技術(shù)必須包含去除SS、油類、COD、氨氮、硬度和TDS,而難點(diǎn)和重點(diǎn)在于將高TDS從水中分離,以達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)。 

      根據(jù)外排水標(biāo)準(zhǔn),外排處理包含氣浮、催化氧化、軟化沉淀、超濾、提濃、蒸發(fā)結(jié)晶和深度處理等工藝,該工藝不僅能達(dá)標(biāo)外排,還能將返排液中的NaCl作為產(chǎn)品提出。分離出的NaCl可作為化工原料和畜牧用鹽,達(dá)到了有價(jià)物質(zhì)資源化的目的。達(dá)標(biāo)外排工藝中的深度處理裝置主要針對采用不同的膜提濃工藝或不同蒸發(fā)工況造成不達(dá)標(biāo)而增加的,但需根據(jù)不同的水質(zhì)設(shè)置不同的深度處理裝置。如采用電滲析裝置,需增加淡水除COD裝置;如蒸發(fā)結(jié)晶在堿性條件下蒸發(fā),氨氮進(jìn)入冷凝水,需增加脫氨氮裝置。由于壓裂返排液達(dá)標(biāo)外排標(biāo)準(zhǔn)較高,處理工藝較為復(fù)雜,流程較長,所以宜將返排液收集建污水廠集中處理。

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